水產(chǎn)食品加工廢水的懸浮物和動物油脂濃度高，氨氮及磷較高，水溫低，生化降解速率慢；污泥呈膠體狀，量大、難脫水，且容易腐爛變質(zhì)散發(fā)出臭味，并造成磷的二次釋放重復(fù)回到處理系統(tǒng)，增加了處理難度和運行費用。經(jīng)源達凈水材料水處理經(jīng)驗結(jié)合浙江水產(chǎn)場通過工藝改造，其出水水質(zhì)大大提高，可為其他水產(chǎn)加工企業(yè)廢水處理工藝改造提供借鑒。
一、廢水處理方案
1、廢水水量水質(zhì)
水產(chǎn)冷凍廠主要加工魚、蝦、蟹類等水產(chǎn)海鮮，產(chǎn)生的廢水主要為海鮮加工清洗水及員工生活污水。其水量為100~300t/d，CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水量變化較大，生產(chǎn)旺季排放的廢水水量約為300t/d，生產(chǎn)淡季時排放廢水不到100t/d。
2、原廢水處理工藝及運行情況
本工藝運行初期處理效果較好，基本能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的三級標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大及排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)城市污水處理廠不再接納該廠排放污水，該廠排放污水需滿足污水排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)，直接排放到附近河流。因此需對原工藝進行技術(shù)改造。
二、廢水處理新方案
1、廢水處理工藝改造流程
新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)，處理要求大大提高，故在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施、減少占地面積、降低投資和運行費用前提下，保留現(xiàn)有廢水處理構(gòu)筑物。
2.2新舊處理工藝對比
因原有處理工藝對SS和氨氮的總體去除效果較差，故增設(shè)絮凝反應(yīng)池。在池中加入堿使反應(yīng)達到最佳pH，接著加入PAC聚合氯化鋁與廢水充分混合反應(yīng)，產(chǎn)生細(xì)小沉淀物，再加入適量PAM聚丙烯酰胺，通過凝聚反應(yīng)使細(xì)小沉淀物形成具有較大粒度的絮凝體。
原好氧池采用表面曝氣，曝氣效率較低下，且水產(chǎn)加工企業(yè)對環(huán)境衛(wèi)生要求較高，而表面曝氣會產(chǎn)生大量泡沫飄散出來，特將好氧池改造為接觸氧化池。接觸氧化池采用表面積大、易掛膜的立體彈性填料作為生物載體，采用鼓風(fēng)機曝氣作為充氧手段。
在接觸氧化池后增設(shè)MBR系統(tǒng)，MBR膜分離設(shè)備可將微生物完全截留，使系統(tǒng)內(nèi)維持較高的微生物濃度，有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌生長，提高系統(tǒng)硝化效率。
結(jié)論
（1）在原工藝基礎(chǔ)上增設(shè)了絮凝池，利用絮凝反應(yīng)大大提高了對SS、COD、氨氮的去除效率，且PAC、PAM的絮凝效果明顯，用量少、適應(yīng)范圍廣。
（2）將原有表曝好氧池改造為接觸氧化池，最大限度地利用了原有構(gòu)筑物，實現(xiàn)一次提升。接觸氧化池對沖擊負(fù)荷有較強的適應(yīng)能力，污泥量少，不產(chǎn)生污泥膨脹，可提高氨氮去除率。
（3）增設(shè)了MBR池。MBR池采用超微濾膜組件取代傳統(tǒng)的二級沉淀池和砂濾池作為分離單元，不僅可完全去除水中懸浮固體，獲得很好的出水水質(zhì)，而且通過膜分離作用可將二級沉淀池?zé)o法截留的游離細(xì)菌和大分子有機物完全阻隔于生物反應(yīng)池內(nèi)。MBR對污染物去除效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡單，易于管理，具有廣闊的應(yīng)用前景。
